三：刨削 
刨削時(shí)，刀具的往復直線(xiàn)運動(dòng)為切削主運動(dòng)。因此，刨削速度不可能太高，生產(chǎn)率較低。刨削比銑削平穩，其加工精度一般可達IT8—IT7，表面粗糙度為Ra6.3—1.6μm，精刨平面度可達0.02/1000，表面粗糙度為0.8—0.4μm。 
四：磨削 
磨削以砂輪或其它磨具對工件進(jìn)行加工，其主運動(dòng)是砂輪的旋轉。砂輪的磨削過(guò)程實(shí)際上是磨粒對工件表面的切削、刻削和滑擦三種作用的綜合效應。磨削中，磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍，使切削作用變差，切削力變大。當切削力超過(guò)粘合劑強度時(shí)，圓鈍的磨粒脫落，露出一層新的磨粒，形成砂輪的“自銳性”。但切屑和碎磨粒仍會(huì )將砂輪阻塞。因而，磨削一定時(shí)間后，需用金剛石車(chē)刀等對砂輪進(jìn)行修整。 
磨削時(shí)，由于刀刃很多，所以加工時(shí)平穩、精度高。磨床是精加工機床，磨削精度可達IT6—IT4，表面粗糙度Ra可達1.25—0.01μm，甚至可達0.1—0.008μm。磨削的另一特點(diǎn)是可以對淬硬的金屬材料進(jìn)行加工。因此，往往作為最終加工工序。磨削時(shí)，產(chǎn)生熱量大，需有充分的切削液進(jìn)行冷卻。按功能不同，磨削還可分為外園磨、內孔磨、平磨等。 

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