吸附器的大小設(shè)計(jì)確定，設(shè)計(jì)則要考慮到每天需要回收的溶劑量、生產(chǎn)操作的時(shí)間和活性炭的裝量及吸附率等因素。立式吸附器的優(yōu)點(diǎn)是炭層表面分配比較均勻，一般直徑3-4米，高3-4米，廠房建筑需兩層，炭層厚度1-1.5米，壓力降比較大。臥式吸附器一般直徑是2米左右，長(zhǎng)5-10米，大小由確定的裝炭容量而定。炭層厚度0.6-1米，壓力降比較小。由于臥式吸附器比較低，裝炭量比較多，可露天放置，故用的比較多。

      吸附器里各部分的作用：支撐板是為了撐起活性炭等重物；銅絲網(wǎng)一般有兩層：一層粗，一層細(xì)，粗的確保防護(hù)，細(xì)的起防漏作用。鋪好銅絲網(wǎng)后，要用自制的三角鉛條壓緊，以防活性炭漏走或被風(fēng)吹走；鵝卵石相對(duì)密度較大，鋪在鋼絲網(wǎng)上除了起壓平以外，脫除時(shí)又可避免水蒸氣直沖活性炭層損壞活性炭。鵝卵石熱阻大，萬(wàn)一活性炭層起火，它還可以起到部分阻止火力蔓延的作用。安全水管的作用是萬(wàn)一活性炭層起火，打開安全水管噴水，起到降溫和滅火的作用。防爆孔上裝0.5mm厚的鋁薄作防爆膜，一旦活性炭層起火，氣體體積突然膨脹就會(huì)沖破防爆膜，起安全防護(hù)的作用。

      實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程所用的活性炭吸附器如此大，裝炭量如此多（立式吸附器一般3噸，臥式吸附器一般5噸甚至更多），生產(chǎn)過(guò)程如何管理？筆者認(rèn)為：1.一定要做到不使活性炭粉碎或帶進(jìn)粉塵，粉碎的活性炭和粉塵不但要增加混合氣體通過(guò)的阻力，而且在脫除時(shí)還要夾帶水分，很難烘干；2.不要造成活性炭層穿孔短路，一旦發(fā)生短路就會(huì)放走溶劑蒸氣，并且使用很多活性炭還沒有吸附到溶劑蒸氣；3.橫截面這么大，先接觸溶劑蒸氣的先及吸附飽和，飽和的前峰向出口推，不可能平推，總有先抵達(dá)的。故設(shè)計(jì)裝炭容量的時(shí)候，不能用活性炭出廠時(shí)標(biāo)明的動(dòng)吸附率，而要小得多，一般取5%左右。

      裝載活性炭的高度要通過(guò)活性炭的混合氣體的速度來(lái)決定。經(jīng)研究知道，通過(guò)活性炭層的風(fēng)速以0.2-0.4米/秒為宜，小了會(huì)造成熱量積聚，引起火災(zāi)。大小會(huì)造成未吸附完全，溶劑蒸氣跑掉，降低回收率?；旌蠚怏w通過(guò)活性炭的速度，除了與活性炭的厚度有關(guān)以除，還與吸附器上腔的壓力有關(guān)，炭層的厚度固定，內(nèi)壓力越高通過(guò)的風(fēng)速越大，反之則小。整個(gè)系統(tǒng)的時(shí)常變化，造成通過(guò)活性炭的風(fēng)速也跟著時(shí)常變化，所以確定活性炭層的基本厚度以后，生產(chǎn)過(guò)程需經(jīng)常測(cè)量風(fēng)速，根據(jù)需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整。